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      振動盤一般的操作過程


      振動盤的一般的操作過程:
           一、將控制器接到220V電壓上,如果指示燈不亮,則檢查控制器外側保險絲位置,保險絲是否完好。
        二、將控制器接到220電壓上,調節調速旋轉開關,是否按指定方向旋轉,觀察振動盤的速度,慢慢變快,使振動盤出料速率達到客戶要求的速度大于20%以上,如電壓不穩定,則振動盤會出現時快時慢的現象。
        三、振動盤一次性放工件可按盤徑大小,如震動盤中工件沒有蓋住底盤時,馬上加料。
        四、在震動盤工作中如果出現調速旋轉開關旋轉到底,工作還是走不動,請立刻停機,查看底盤是否有故障。
      若底盤不走則大概有以下原因造成:
        1、彈簧片有斷裂現象;
        2、螺栓有有松動;
        3、彈簧片需重新調節。
      解決辦法:
        1、更換彈簧片即可;
        2、擰緊螺栓即可;
        3、調節彈簧片。
        注:調節彈簧片的方法,各組彈簧片選其中任何一組,稍微松動一下螺栓,觀察振動盤的速度是否有變化,快則需將彈簧片換成薄的,慢則需將彈簧片換成厚的,依此方法可將震動盤調節到所需速度之要求。
        1、自動輔料桶,為節省仍輔料特別設計,可自動給振動盤輔料,其出料多或少可調整震動開關的大小。
        2、光電開關,當感應到送料軌道滿料時會自動讓振動盤停下,空料時振動盤再啟動,空、滿料時間過廠指示燈亮起警示,可節約用電,延長振動盤使用壽命。
        3、給料控制開關,當感應到振動盤沒料時,會自動讓輔料桶下料給振動盤。
        4、直線送料機,可以銜接振動盤和機器軌道的距離,使下料更加暢道,不易卡料。
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